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作者：admin 日期：2021/4/27 9:00:06
電熔管件焊接中常遇到一個問題，管道外壁的氧化層要不要刮，為什么刮不刮又怎么樣呢？
PE管在施工過程中有兩種連接方式：熱熔連接和電熔連接，熱熔連接操作比較簡單，技術(shù)要求也不高，電熔連接操作便捷，施工速度快，對施工人員技術(shù)要求比較高，在PE管電熔連接的過程中不得不去考慮的一個問題，就是管道外壁的氧化層，如果不把氧化層去掉直接焊接的話，管道容易形成虛焊從而導(dǎo)致焊口漏水，進(jìn)而致使管道破裂，影響施工質(zhì)量。
PE管與PE電熔管件連接過程中，為了提高焊接質(zhì)量，需要將PE管材外壁的氧化層刮掉，可以采用手刮刀或者玻璃片等不會對管道外壁造成損壞的東西進(jìn)行操作，針對小口徑管道或者壁厚較薄的管道只需輕輕刮掉表面除氧化層即可，切勿將氧化層去除過厚，以免影響焊接質(zhì)量。
PE管去除氧化層時應(yīng)均勻刮削周邊，不要漏刮，而且刮削長度大于PE管件的承插深度，PE電熔管件內(nèi)壁同樣也是需要做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內(nèi)壁有電阻絲，采用手工刮削，盡量不要用電動刮刀處理，避免管件內(nèi)壁電阻絲損壞。
管道外壁的氧化層無論舊管道還是新管道都存在，別誤認(rèn)為新管道不存在。